환경 효율성

전과정사고(Life Cycle Thinking)를 통한 제품개발

삼성SDI는 제품 기획, 개발, 디자인 단계에서부터 전과정사고에 의하여 친환경제품 설계를 진행합니다. 기존의 품질(Q), 원가(C), 납기(D)에 환경(E)의 개념을 포함한 일련의 활동을 수행합니다. 삼성SDI는 최종 제품 생산업체는 아니지만, 소비자가 사용하고 향후 폐기할 것까지 고려하여 제품을 만듭니다. 글로벌 환경규제인 RoHS, WEEE, EuP에 대응하기 위해 내부 업무 프로세스를 PDCA에 맞게 정립하였으며, 전산 시스템을 구축하여 모든 향후 생산 제품에 에코디자인을 수행, 양산 단계에서는 제품 환경 정보(ecological profile)를 자동 산출할 수 있도록 하였습니다.

전과정사고(Life Cycle Thinking)를 통한 제품개발에 관한 이미지
  • Supplier
  • Samsung SDI
  • Customer (Set-Maker)
  • Consumer
  • Recycler
  • Green Procurement
    • 부품환경정보관리 환경관리물질Ⅰ/Ⅱ, 물질조성리스트, 부품LCA보, S-Partner 인증
  • Development & Design
    • 친환경 제품 개발 Screening Level 에코디자인, Full Level 에코 자인, Material Intensity / Toxicity Intensity 관리, 부품 재활용률 평가, 제품DR에 (환경) 평가, 원류 부품 환경정보 관리, RoHS, WEEE, EuP 대응
  • Manufacturing
    • EMS 및 제품 LCA 수행 사업장 오류물질 발생 최소화, 유독물질 사용 감, 에너지 저감 활동 전 제품의 전 과정 평가
  • Sales / Marketing
    • 친환경 전략 마케팅 고객 제품 환경정보 대응, 친환경 제품 차별화 전략, 그린 마케팅, MDC 지향
  • Manufacturing
    • 친환경 제품 최종 생산 친환경 삼성SDI 제품 활용, 제품 환경정보 사용
  • Use
    • 친환경 소비, 구매 친환경 제품과 서비스 : 저소비 전력, 중량감소 장수명 등
  • End-of-life
    • 재활용 및 재사용 물질 재활용률 향상, 분해 용이성, 유해물질 발생 최소화
전과정사고
전과정평가(LCA)수행

전과정평가(LCA; Life Cycle Assessment)란 원재료 채취에서 제품 사용 후 재활용까지 즉, 전과정에서 제품이 환경에 미치는 영향을 평가하는 것입니다.
삼성SDI는 부품에 대한 환경 정보를 수집하여 부품 LCA를 실행하고 재활용률을 분석합니다. 부품 정보의 불확실성을 보완하기 위하여 산업연관표를 이용한 IO LCA를 부가적으로 수행할 수 있도록 시스템을 구축하였습니다(Hybrid LCA 수행). 아울러 협력회사로부터 구입하는 부품을 만들 때 소요되는 에너지/유틸리티 사용량과 배출물, 운송 시 삼성SDI 각 사업부까지 수송수단과 거리 등을 이용하여 물질 흐름 기준 LCA (Material-based LCA)도 수행합니다. 제조 과정의 환경 영향을 평가하기 위해서는 실적원가시스템의 제품 BOM 정보, 에너지∙온실가스 통합시스템(s-GEMS)에서 에너지 유틸리티 사용량을 공정별로 나누어 활용합니다. 또한 SMIS 내 EMS 시스템으로부터 제품별 대기, 수질, 폐기물 발생량 정보를 수집하여 Cradle-to-Gate까지의 LCA를 수행할 수 있습니다.

에코디자인 수행

삼성SDI는 친환경제품설계 업무 규정에 따라 제품개발프로세스 수행 시, 크게 3가지 범주(유해물질 저감, 자원소비 저감, 에너지소비 저감)내 각 평가항목에 따라 제품의 환경성을 지속적으로 개선하고자 합니다.

제품 환경지표 관리

삼성SDI는 제품별 현수준을 분석하여 환경효율성 지수를 개발하였으며 2008년부터 적용하고 있습니다.